隔膜閥是用隔膜作啟閉件封閉流道、截?cái)嗔黧w、并將閥體內(nèi)腔和閥蓋內(nèi)腔隔開的截止閥。隔膜常用橡膠、塑料等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成。 閥體多用塑料、玻璃鋼、陶瓷或金屬襯膠材料制成。 結(jié)構(gòu)簡單、密封和防腐性能較好，流體阻力小。用于 低壓、低溫、腐蝕性較強(qiáng)和含懸浮物質(zhì)的介質(zhì)。按結(jié)構(gòu)形式分有屋脊式、截止式、閘板式等。按驅(qū)動(dòng)方式分有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。
簡介
隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門大不相同，是一種新型的閥門，是一種特殊形式的截?cái)嚅y，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開，現(xiàn)廣泛使用在各個(gè)領(lǐng)域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)是其操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時(shí)也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封，除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設(shè)施使用。隔膜閥中，由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想地控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒的介質(zhì)。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為－50～175℃。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單，只由閥體、膜片和閥頭組合件三個(gè)主要部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時(shí)間內(nèi)完成。
工作原理及組成
隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動(dòng)起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng)，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。 隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大；無泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質(zhì)也不會(huì)外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。 隔膜閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動(dòng)形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號(hào)、限位器及定位器等裝置，以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動(dòng)隔膜閥的反饋信號(hào)采用無觸點(diǎn)傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導(dǎo)致無法推動(dòng)閥門啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時(shí)，尚可操作手輪使閥門啟閉。
隔膜閥的密封原理
隔膜閥的密封原理是靠操作機(jī)構(gòu)的向下運(yùn)動(dòng)壓下隔膜或隔膜組合件與堰式的襯里閥體或直通式襯里閥體的通道相密合，使之達(dá)到密封。密封比壓的大小靠關(guān)閉件向下的壓力大小來實(shí)現(xiàn)。由于閥體可以襯各種軟質(zhì)材料，如橡膠或聚四氟乙烯等；隔膜也是軟質(zhì)材料制成，如橡膠或合成橡膠襯里的聚四氟乙烯，故用較小的密封力就能達(dá)到完全密封。 隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)主要部件。隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥桿螺母、閥瓣、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、電動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等零部件不與介質(zhì)接觸，且不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)外漏，省去了填料函的密封結(jié)構(gòu)。
隔膜閥適用的場合
隔膜閥是一種特殊形式的截?cái)嚅y，其啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，它將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開。 由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝的限制，較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難，故隔膜閥不宜用于較大的管徑，一般應(yīng)用在≤DN200以下的管路上。 由于受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不要超過180℃。由于隔膜閥具有良好的防腐性能，故一般多用于腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路上。由于隔膜閥的使用溫度適用介質(zhì)受隔膜閥閥體襯里材料和隔膜材料的限制。
特點(diǎn)
?。?）流體阻力小。 （2）能用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)；由于介質(zhì)只與閥體和隔膜接觸，所以無需填料函，不存在填料函泄漏問題，對(duì)閥桿部分無腐蝕可能。 （3）適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。 （4）不能用于壓力較高的場合。
結(jié)構(gòu)分類
隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)三種，其中氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。
隔膜閥直角式
也稱突緣式，是最基本的一種常用代號(hào)為（G41）。其結(jié)構(gòu)如下圖所示。從圖中可以看出，其閥體是有襯里的。隔膜閥閥體襯里，就是為了更好的發(fā)揮它的耐腐蝕特性。 這類結(jié)構(gòu)，除直通式外，還可以制成直角式的。
隔膜閥屋脊式
其結(jié)構(gòu)形狀與截止閥相似，見下圖； 這種形式的隔膜閥，流體阻力比直角式隔膜閥大，但密封面積大，密封性能好，可適用于真空度高的管道。
隔膜閥直通式
其結(jié)構(gòu)形式與閘閥相似，如下圖 閘板式隔膜閥流體阻力最小，適合于輸送粘性物料。 隔膜材料常用天然橡膠、氯丁橡膠、丁基膠、丁晴橡膠、異丁橡膠、氟化橡膠和聚氟乙丙烯塑料（F46）等。 隔膜閥的缺點(diǎn)是耐壓不高，一般在6kgf/cm2(0.6MPa)之內(nèi)；耐溫性能也受隔膜的限制，一般只能耐60~80℃，最高（氟化橡膠）也不超過180℃。
安裝維護(hù)
?、俑裟らy安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符，并應(yīng)清洗內(nèi)腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。 ②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。 ③手輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。 ④手動(dòng)操作隔膜閥時(shí)，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過大而損傷驅(qū)動(dòng)部件或密封部位。 ⑤隔膜閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆放，庫存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啟閉件應(yīng)處于微開啟狀態(tài)。
故障消除
可能產(chǎn)生的故障 原因 消除方法 手輪操作不靈活 ①閥桿彎曲 ②螺紋損傷 ①更換閥桿 ②修整螺紋，并加潤滑劑 氣動(dòng)隔膜閥不能自動(dòng)啟閉 ①氣源壓力過低 ②彈簧頂緊力過大 ③橡膠隔膜損壞 ①調(diào)高供氣壓力 ②減少彈簧頂緊力 ③更換隔膜 閥體與閥蓋連接處滲漏 ①連接螺栓松動(dòng) ②閥體內(nèi)膠層破裂 ①緊固連接螺栓 ②更換閥體
故障消除9主要零件選擇方式
隔膜閥的零件材料很多，包括各種不同牌號(hào)的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造隔膜閥零件的材料要根據(jù)下列因素來選擇： 1 、使用工況條件(工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性)。 2 、該零件的受力情況以及在隔膜閥結(jié)構(gòu)中所起作用。 3 、有較好的工藝性。 4 、在滿足以上條件情況下，要有較低的成本。 閥體、閥蓋和閥板(閥瓣)的材料：閥體、閥蓋和閥瓣是隔膜閥主要零件之一，直接承受介質(zhì)壓力，所用材料必須符合“隔膜閥的壓力與溫度等級(jí)”的規(guī)定
